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      施工組織設計樣本(房建工程)之二

      2008-12-06 綠維創景 標簽:

            

      7、砼澆筑基礎承臺時做到“換人不停機”連續作業;  
      8、砼澆筑后,在砼初凝時間,及時根據砼施工前抄測的軸線依據檢  
      查、復核、修正預留插筋位置,保證上部鋼筋質量;  
      9、砼澆筑過程中,嚴格按規定取樣;  
      10、對基礎底板施工時,及時振搗,避免超出砼初凝時出現蜂窩、麻面現象。  
      11、砼養護:注意掌握養護時間,塑性砼灰澆筑后1-2小時左右,或輕輕用指壓無印痕時開始養護,新澆注的砼養護采用二層新薄膜。  
      12、砼澆筑成型后,注意后期養護溫度和濕度,防止水份散失過快造成砼內外不均勻收縮,引起砼表面開裂。  
      B、技術措施  
      1、 由于工程量大,為避免施工中出現冷縫,施工前做好砼配合比,適  
      當加入緩凝減水劑,盡量減少每立方米用水量,從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。  
      2、 選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥,盡量控制水泥用量,使水泥  
      水化熱盡量降低。  
      3、 因含泥量大,砼收縮也大,在規范要求之內,嚴格控制砂子、石子  
      的含泥量,盡量降低砂石含泥量,安排專人沖洗石子。  
      4、 基礎砼底板按3米間距布設測溫孔,測溫孔采用Φ48×3.5鋼管加  
      工預埋如下圖所示,用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。  
      Φ48×3.5鋼管  
      C、砼保溫養護措施  
      1、基礎底板砼澆筑后,前期(通常72小時,根據現場砼溫度和濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.2~0.14mm)密封保溫保濕,外加三層麻袋保溫,表面覆蓋一層塑料膜防風,五天后,揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水,表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養護。  
      1、 加強砼澆灌后的特殊養護措施,采取不列特殊措施進行養護。  
      ①、 養護層次:  
      a、 底層為一層塑料編織袋進行砼初期保溫。  
      b、 中間為三層麻布片進行保溫保濕。  
      c、 面層為一層塑料編織袋防風。  
      ②、 養護用水:  
      養護用水溫度不低于25度。  
      2、 施工注意事項  
      1) 上、下二層薄膜均封蓋嚴密,薄膜間搭長度400,將上平層薄膜搭  
      接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴。  
      2) 隨時觀察砼養護情況,保證水泥水化作用所需的適當溫度和濕度條  
      件。  
      3) 模板拆除后,勤于澆水養護,防止砼表面出現泛白和干縮裂縫現象。  
      D、砼澆筑質量檢驗評定標準  
      按《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204-92進行,達到優良標準。  
      六、主體工程施工方案  
      (一)、主體工程施工順序  
      測量放線→底層柱、剪力墻支?!讓又?、剪力墻扎筋→澆筑底層柱、  
      剪力墻砼→二層梁、板支?!恿?、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板支模→頂層梁、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼  
      (二)、主體柱、梁、板、剪力墻模板工程施工方案  
      1、 工程概況:  
      本工程柱多為700×700方柱,梁為矩形梁,板多為120mm厚,剪力墻  
      厚:1-2層為300mm,3層及3層以上為250mm。  
      2、 模板及支撐材料選用:  
      根據工程特點,本工程模板擬采用鋼模、木模、竹膠板相結合的方式  
      進行施工;根據擬定工程進度計劃,并確保工程質量,鋼模計劃配置三層,木模計劃配置三套,竹膠板計劃配置三層進行周轉;支撐采用鋼架管支撐系統,支撐用架管、架料計劃配置三層。  
      3、 材料進場堆碼:  
      模板、支撐按計劃進場備齊,現場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。  
      4、 支模方法:  
      ①、 方柱模板采用組合鋼模板關筑,散裝散拆,鋼夾具間距500;柱  
      中@60cm安放二根φ16的對拉螺桿,螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板,φ16螺栓固定;柱模板@500用鋼管抱箍箍緊;  
      ②、 剪力墻為大模板,內外模板間設δ=40拉片以保證砼質量,間距  
      600mm,梅花型布置。  
      ③、梁底板及側模均用鋼模,梁底模>4m,按2/1000起拱;以保證砼  
      澆筑外觀質量;模板支撐采用鋼管架支撐系統,鋼管立柱間距0.8~1.0M;橫桿間距1.2~1.5M;懸挑部分采用斜撐支撐,梁底用立桿加固,梁側用鋼管抱箍@600箍緊;  
      ④、板底板采用10厚竹膠板;面鋪一層油氈以節約成本;順梁起拱,  
      以確保砼澆筑外觀質量;竹膠板底用80×100木枋,@300以保證底模剛度和強度;  
      ⑤、主體模板梁、柱轉角處鋼模采用角模連接,以保證結構設計尺寸;  
      ⑥、模板采用大鋼模,鋼模之間采用U型卡連結間距小于300;  
      ⑦、模板與砼接觸面在支模前清除干凈,滿刷隔離劑;  
      ⑧、柱模板基腳用1:2水泥砂漿補牢,梁、柱之間的縫隙用木枋及  
      竹膠板補牢,梁側鋼模如不符合模數,與現澆樓板現澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌,以防止漏漿。  
      5、 模板支撐操作過程中,施工管理人員嚴格按技術規范要求進行檢  
      驗,達到施工驗收規范及設計要求后簽證同意進行下道工序。  
      6、模板的拆除:側模的拆除,在能保證構件的表面及棱角不因拆模  
      而受損壞時拆模,對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分,砼強度達到設計強度的100%后拆模,其余構件砼強度達到設計要求強度的75%后拆模;拆除的模板,人工檢測、修復、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進行堆碼整齊,進行下次周轉。 
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