建筑機械使用安全技術規程之十二

2008-12-04 綠維創景 標簽：

　　12．5 旋轉式直流電焊機
　　12．5．1 新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應良好。
　　12．5．2 啟動時，應檢查并確認轉子的旋轉方向符合焊機標志的箭頭方向。
　　12．5．3 啟動后，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。
　　12．5．4 當數臺焊機在同一場地作業時，應逐臺起動。
　　12．5．5 運行中，當需調節焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行。調節不得過快、過猛。
　　12．6 硅整流直流焊機
　　12．6．1 焊機應在出廠說明書要求的條件下作業。
　　12．6．2 使用前，應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
　　12．6．3 使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。
　　12．6．4 硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
　　12．6．5 硅整流元件應進行保護和冷卻。當發現整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。
　　12．6．6 整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。
　　12．6．7 搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。
　　12．6．8 停機后，應清潔硅整流器及其他部件。
　　12．7 氬弧焊機
　　12．7．1 氬弧焊機的使用應執行本規程第12.1，第12.4，第12.5節的規定。
　　12．7．2 應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。
　　12．7．3 應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
　　12．7．4 應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。
　　12．7．5 安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
　　12．7．6 冷卻水應保持清潔。水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。
　　12．7．7 高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發生短路，振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。
　　12．7．8 使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定。更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
　　12．7．9 焊機作業附近不宜裝置有震動的其他機械設備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
　　12．7．10 氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放。
　　12．7．11 作業后，應切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。
　　12．8 二氧化碳氣體保護焊
　　12．8．1 作業前，二氧化碳氣體應先預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。
　　12．8．2 作業前，應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環系統合乎要求，焊槍冷卻水系統不得漏水。
　　12．8．3 二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠，不得靠近熱源。
　　12．8．4 二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大于36V，作業后，應切斷電源。
　　12．9 等離子切割機
　　12．9．1 應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
　　12．9．2 小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔渣坑。
　　12．9．3 應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電焊、氣體流量和電極的內縮量。
　　12．9．4 自動切割小車應經空車運轉，并選定切割速度。
　　12．9．5 操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
　　12．9．6 切割時，操作人員應站在上風處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。
　　12．9．7 切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路繼電器。
　　12．9．8 高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。
　　12．9．9 使用釷、鎢電極應符合本規程第12.7.8條規定。
　　12．9．10 作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源。