市政工程質量監督控制要點及考核管理辦法之七

      

 
4.    現澆砼和鋼筋砼結構 
1)    采用螺檢固定池壁模板時，應選用兩端能拆卸的螺栓，螺栓中部宜加焊止水片。螺栓拆卸后，混凝土壁面應留有4～5cm深的錐形槽； 
2)    變形縫處止水帶安裝應牢固，位置準確，與變形縫垂直；其中心線應與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。止水帶的質量應符合： 
①    金屬止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵銹、油污應清除干凈，不得有砂眼，釘孔；接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或塔接必須采用雙面焊接；金屬止水帶伸縮縫中的部分應涂防銹和防腐涂料。 
②    塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，均應符合設計要求，且無裂紋、無氣泡。 
③    接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象。T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型。 
3)    固定在模板上的預埋件、預埋管的安裝必須牢固，位置準確。安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標志； 
4)    預埋件、預埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結構厚度的3/4； 
5)    混凝土粗骨料的最大顆粒粒徑不得結構截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，同時不宜大于40mm；粗骨料不含泥量不應多于1%，吸水率不應高于1.5%；當采用多級配時，粗骨料的規格及配應通過試驗確定?；炷恋募毠橇弦瞬捎弥?，粗砂，含泥量不應多于3%。不得將氯鹽作外加劑； 
6)    在施工縫處繼續混凝土時，應符合：已澆筑混凝土的抗壓強度不應低于2.5N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，應鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤，不擔積水；在澆筑前施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為15～30mm；混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合； 
7)    混凝土底板和頂板應連續澆筑，不得留置施工縫，若設計有變形縫時，宜按變形縫分倉澆筑。池壁施工縫，底部宜留在底板（腋角）上面至少20cm處，頂部宜留在頂板下面不少于20cm處（或腋角下部）； 
8)    評定混凝土質量的試塊應在澆筑地制作，留置組數應符合： 
①    強度試塊： 
A、    標準養護試塊：每工作班不應少于一組，每組二塊；每拌制100m2混凝土不應少于一組，每組三塊； 
B、    與結構同條件養護的試塊：根據施工設計規定按拆膜、施加預應力和施工期間臨時荷載等需要的數量留置； 
② 抗滲試塊  每構筑物按底板，壁和頂板留置，每一部位不應少于一組，每組六塊。                                                                                                                     
9)    其他同橋梁工程砼及鋼筋砼工程。 
5.    沉井 
1)    沉井第一節的澆筑高度應根據地基的容許承載力和井的結構情況而定。第一節混凝土達到設計強度的70%后才可澆第二節混凝土，而刃腳混凝土必須一次澆搗完畢； 
2)    沉井制作后，應設置下沉標尺，并測得同一平面的相對初始讀數； 
3)    鑿除混凝土墊板宜先內后外，當有泥漿護壁套時應先外后內；并分區對稱按順序鑿除，鑿斷線應與刃腳底邊齊平，鑿斷的板及時清除并立即用砂或砂夾石子回填，定位支撐點最后鑿除，不得漏鑿； 
4)    下沉過程中，挖土方向和挖土量必須嚴格施工組織進行，確保沉井均勻、對稱、穩定下沉，不得產生突沉，在高壓縮性土中用水力機械沖吸法下沉時更應按有關規定進行操作，防止突用水機械沖吸法下沉時更應按有關規定進行操作，防止突沉； 
5)    沉井下沉時標高班至少測量一次，軸線位移2～3天測一次，每次下沉穩定后應進行高差和中心位移測量； 
6)    沉井下沉時標高每班至少測一次,嚴格控制超沉,沉井封底前自沉累計量不大于10mm/8h； 
7)    在井點降水條件下施工的沉井，在封底前應用大石塊先將刃腳下墊實，同時加強井點降水保持連續抽水，采用觸變泥漿護壁下沉的沉井，當下沉到設計標高封底后立即進行置換觸變泥漿工作； 
8)    干封底前應整理好鍋底和清除浮泥，并按需設置泄水井。素混凝土封底應一次澆筑，分格對稱進行。當底板混凝土達到設計強度后方可停止井點降水，沉井內部結構完成后能滿足抗浮要求時方可封填泄水井。底板應表面平整，不得有滲漏現象； 
9)    水下封底應符合下列要求： 
①    井內水位不應低于設計水位，鍋底應按設計尺寸整理，沉積于井底的浮泥應予清除； 
②    澆灌水下混凝土各導管的有效半徑必須互相搭接，并蓋滿井底全部面積 
③    導管下端應埋于混凝土中1～1.5m，混凝土平均升高速度不小于0.25m/h； 
④    水下混凝土達到設計強度后方可從井內抽水。 
6.    安裝工程和工藝要求 
1)    水泵、電動機等設備安裝后，進行基座二次灌漿及地腳螺栓預留孔灌漿時，金屬件埋入部分的油污應清除干凈；地腳螺栓的彎鉤底端不應接觸孔底，外緣離孔壁的距離不應少于15mm；當采用水泥砂漿灌筑時，其強度均應比基座混凝土設計強度高一級；混凝土或砂漿灌筑時，其強度均應比基座混凝土設計強度高一級；混凝土或砂漿達到設計強度的75%以后，方可將螺栓對稱擰緊； 
2)    接地體頂面埋設深度應符合設計規定，當無規定時不宜小于0.6m。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體的間距應符合設計規定。當無設計規定卓越不宜小于5m。接地線應防止發生機械損傷和化學腐蝕。接地線穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套； 
3)    水泵進出管過墻管兩端法蘭伸出墻面應大于300mm。過墻處必須封設有穩固的支架，不得由水泵進出水管法蘭承重，支架離管件法蘭的距離應大于200mm； 
4)    立式水泵的底座安裝位置，與基礎的安裝準線之間的允許偏差不大于8mm，水泵本體安裝后，水泵進出口的軸線與進出水管中收軸線間的允許偏差不大于5mm。水泵底座標高允許偏差為±10mm，底座上平面水平訂的允許偏差不大于0.1‰。中間軸承的固定架，應有足夠的剛度，軸承座與固定架之間必有良好的減振措施； 

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