施工工藝選摘

  
  
一、窗臺新的施工工藝 
窗臺滲漏的原因： 
（1）    窗臺頂面外側部分坡度不夠，出現倒泛水； 
（2）    窗臺抹灰不平，沒有向外的坡度； 
（3）    窗框與抹灰面接觸處，填塞不實、封閉不嚴或密封膠開裂。 
新的施工措施： 
1、            在貼外墻面磚時，按照窗臺的控制標高留置窗臺面，并將窗臺頂面面磚按30~40的坡度粘貼。 
2、            窗洞口抹灰時，在窗框處，沿窗臺頂面面磚里邊沿，用水泥砂漿做一高20~30mm的臺階，并且窗框下面的抹灰向外略微傾斜（框是彈性安裝，四周要留5~8mm的空隙，抹灰面略微放坡，不影響窗框安裝）。 
3、            在窗框安裝好后，巖棉或巴提瑪槍式聚氨酯泡沫填縫劑填塞密實，在窗框兩側縫隙用硅酮密封膠密封即可。 
通過采用上述方法，消除了窗臺倒泛水現象，解決了窗臺滲漏的問題，效果良好。 
  
二、防止地面磚空鼓的措施 
1、            基層必須認真清掃干凈，并灑水充分濕潤，濕潤時間一般為24h，且無積水現象，以保證墊層與基層結合良好。 
2、            選好的面磚應用清水浸泡2h以上，泡至釉面磚吸足水分和不冒氣泡為止，待表面晾干后方可使用，以保證其與砂漿有良好的粘貼。 
3、            在濕潤的基層上刷素水泥漿、素水泥漿應攪拌均勻，涂刷均勻。嚴禁用撒干水泥面后再灑水掃漿的作法，因為使用這種方法水泥拌合不均勻，不能控制水灰比，會影響粘結效果。 
4、            用1：2干硬性水泥砂漿做墊層時，應與刷素水泥漿一起隨刷隨鋪，并用木抹子搓平，厚度均勻一致，其厚度為15mm，砂漿不宜一次鋪得過厚，以防面磚放上后，砂漿底部不易壓實，引起局部空鼓。 
5、            試鋪面磚過程中，如發現墊層厚薄不一或有不平處，應揭開面磚，添加或去掉多余的砂漿，再用橡皮錘敲實面磚，使面磚表面低于設計標高5mm左右。 
6、            揭開干鋪的面磚，將其背面均勻抹一層用強度等級32.5普通硅酸鹽水泥配制的砂漿，厚度為5mm左右。抹漿時，面磚中心部略厚于四周，邊緣的水泥砂漿應抹成約10mm寬的坡面。 
7、            將抹漿后的面磚平放于墊層上，雙手稍用力按壓，隨即用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，用橡皮錘敲擊時，如聽聲音發現在有缺漿處，應揭下面磚，添抹水泥砂漿粘貼。 
8、            面磚鋪完24h后，應灑水養護1~2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證面磚與砂漿粘貼牢固。 
灌縫前應將面磚清掃干凈，把面磚上和縫內松散砂漿用開刀清除掉。灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務必使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫后24h，用潮濕的草袋或鋸末覆蓋養護。 
  
三、防止輕質墻體裂縫的措施 
1、            應根據設計要求進行排板，板塊大小要均勻，力求減少拼裂。 
2、            夾心板到場后要立排堆放，直立搬運，防止板面變形，如變形過大的要裁開使用，不準變板整體上墻。 
3、            輕質墻體安裝必須嚴格按規范和行業標準執行，周邊用角鋼和U形碼固定，其數量、質量和牢固程度等要滿足設計和規范要求。具體包括以下內容： 
（1）    垂直墻體連接處，用90度轉角網片加固； 
（2）    墻體轉角處采用內轉角和外轉角網片加固； 
（3）    窗框四邊用之字形桁條加固； 
（4）    墻體與層頂用蝶形桁條連接； 
（5）    門框用之字形杵條加固，根部用地腳螺絲和承剪器加固。 
以上附加網片應和板網捆牢，宜用卡箍捆緊，外墻板縫應墊10mm厚聚苯條。 
4、            抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿配合比為1：3；淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應過篩。 
5、            裝飾抹灰應與水、電、暖衛和通訊等密切配合，各部位的預埋要全部完成并經檢查驗收合格后才能進行，禁止事后鑿洞、打眼和剔槽。 
6、            抹灰程序為： 


7、            抹灰應分層進行，底層抹灰第一層厚約10mm（以埋住鋼絲為準）。第二層厚8~10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，允許輕質墻體出現不平整現象.另一面抹灰應待48h后進行.抹灰后及時養護. 
8、            面層抹灰按常規方法施工,同一墻面兩邊不可同時施工. 
9、            施工后應及時養護,3d內禁止一切碰撞. 
  
  

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