建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程之七

      

 
　　7．8．22 當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時(shí)，應(yīng)予更換。 
　　7．9 全套管鉆機(jī) 
　　7．9．1 安裝鉆機(jī)前，應(yīng)符合本規(guī)程第7.7.1條的規(guī)定。 
　　7．9．2 鉆機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí)，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。 
　　7．9．3 安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安全工藝及指揮信號(hào)，并有保證安全的技術(shù)措施。 
　　7．9．4 與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)根據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí)，各個(gè)部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。 
　　7．9．5 引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36V。 
　　7．9．6 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求； 
　　（1） 鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無松動(dòng)； 
　　（2） 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象； 
　　（3） 各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確； 
　　（4） 各卷揚(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無異常現(xiàn)象，液壓裝置工作有效； 
　　（5） 套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。 
　　7．9．7 應(yīng)通過檢查確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對(duì)位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。 
　　7．9．8 機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機(jī)處理。 
　　7．9．9 第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時(shí)，不得強(qiáng)行糾偏。 
　　7．9．10 在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。 
　　7．9．11 在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí)，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效的破碎后，方可繼續(xù)挖掘。 
　　7．9．12 用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí)，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。 
　　7．9．13 套管在對(duì)接時(shí)，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí)，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。 
　　7．9．14 起吊套管時(shí)，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。 
　　7．9．15 挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能擺動(dòng)為止。 
　　7．9．16 澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。 
　　7．9．17 作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。 
　　7．10 離心水泵 
　　7．10．1 水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，其揚(yáng)程宜相同，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離；串聯(lián)安裝時(shí)，應(yīng)有相同的流量。 
　　7．10．2 冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。 
　　7．10．3 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 
　　（1） 電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固。聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，泵的周圍無障礙物； 
　　（2） 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密，吸水管底閥無堵塞或漏水； 
　　（3） 排氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。 
　　7．10．4 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。 
　　7．10．5 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修： 
　　（1） 漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱； 
　　（2） 底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常； 
　　（3） 電動(dòng)機(jī)溫升過高，電流突然增大； 
　　（4） 機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。 
　　7．10．6 升降吸水管時(shí)，應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。 
　　7．10．7 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。 
　　7．10．8 水泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬季使用時(shí)，應(yīng)將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。 
　　7．11 潛水泵 
　　7．11．1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。 
　　7．11．2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁接拽電纜或出水管。 
　　7．11．3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。 
　　7．11．4 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 
　　（1） 水管結(jié)扎牢固； 
　　（2） 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊； 
　　（3） 葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物； 
　　（4） 電纜絕緣良好。 

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